« Support Lampe MDF.PMMA » : différence entre les versions

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== Contributeur(s) ==
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== Fichiers ==
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La découpe:
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La rose pour la gravure du PMMA (optionel):
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Dès que le Wiki support le DXF :-)


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== Inspiration ==
== Inspiration ==
L'alcool, la drogue.... qui sait !
 


== Etat ==
== Etat ==
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* Tournevis
* Tournevis
* Pince brucelle
* Pince brucelle
* Un bout de métal plat lisse (pour enlever le film de protection du PMMA après la découpe sans le rayer, perso j'utilise un vieux connecteur USB)
* Un bout de métal plat lisse (pour enlever le film de protection du PMMA après la découpe sans le rayer, un vieux connecteur USB fait l'affaire)
* Découpeuse laser  
* Découpeuse laser  


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== Savoirs-faire nécessaire ==
== Savoirs-faire nécessaire ==
* Pour modifier le design: Utiliser un logiciel de CAO 2D.
* Pour modifier le design: Utiliser un logiciel de CAO 2D.
* Pour produire: Utilisation de la découpeuse laser  
* Pour produire l'objet: Utilisation de la découpeuse laser  


== Logiciels requis ==  
== Logiciels requis ==  
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* Découpe du PMMA
* Découpe du PMMA


==== Pour le PMMA ====
==== Découpe du MDF ====
Le fichier lamp1b_lasercutready2 contient l'ensemble des pièces en MDF, organisées de manière à réduire les chutes et le temps de coupe.
 
Ce fichier contient 2 couches (layers):
* 1 couche pour les découpes internes
* 1 couche pour la découpe du contour
 
Après import dans le soft de la laser il faut vérifier l'ordre de ces couches, les découpes internes doivent être faites en premier.
 
Les 2 couches doivent être en mode "CUT", pour le MDF que j'ai utilisé  (panneau prédécoupé Mr. Bricolage Hettange-Grande) j'ai utilisé les paramètres suivants:
 
* Vitesse = 15
* Puissance min = 30
* Puissance max = 50
 
==== Découpe du PMMA ====
* Ne pas enlever le film protecteur du PMMA pour la découpe (cela évite le blanchiment et maintiendra la protection contre les rayures avant l'assemblage).
* Ne pas enlever le film protecteur du PMMA pour la découpe (cela évite le blanchiment et maintiendra la protection contre les rayures avant l'assemblage).
* Il n'y a pas de fichier DXF pour le PMMA. Puisque ce sont de simples rectangles de 124x104mm, on dessine le rectangle sur le soft de la laser et on coupe !
* Il n'y a pas de fichier DXF pour le PMMA. Puisque ce sont de simples rectangles de 124x104mm, on dessine le rectangle sur le soft de la laser et on coupe !
J'ai utilisé les paramètres suivants:
* Vitesse = 10
* Puissance min = 90
* Puissance max = 90


=== Préparer les pièces et outils ===
=== Préparer les pièces et outils ===
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=== Assembler les 4 côtés ===  
=== Assembler les 4 côtés ===  
* Utiliser la pince brucelle pour positionner et maintenir les écrous carrés.
* Utiliser la pince brucelle pour positionner et maintenir en place les écrous carrés.
* Visser (pas trop fort pour ne pas trop serrer le bois avant l'ajout des plaques de PMMA).
* Visser (pas trop fort pour ne pas trop serrer le bois avant l'ajout des plaques de PMMA).


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=== Encastrer les 4 plaques d'acrylique ===  
=== Emboiter les 4 plaques d'acrylique ===  
* Enlever le film de protection. Comme la découpe laser provoque un petit bourrelet et réduit à néant la prise sur le film de protection j'utilise un ancien connecteur USB pour déchirer en douceur le film sans rayer l'acrylique, en "grattant" à plat.
* Enlever le film de protection. Comme la découpe laser provoque un petit rebord et réduit à néant la prise sur le film de protection j'utilise un ancien connecteur USB pour déchirer en douceur le film sans rayer l'acrylique, en "grattant" à plat.
* Re-serrer un peu la visserie pour renforcer la prise en sandwich des plaques d'acrylique.


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* Re-serrer un peu la visserie pour renforcer l'étreinte sur les plaques d'acrylique.
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==Difficultés rencontrées==
==Difficultés rencontrées==
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==Améliorations futures/possibles==
==Améliorations futures/possibles==


* Revoir le maintien de la douille /  Utiliser une douille fixable pas vis
* Revoir le maintien de la douille /  Utiliser une douille fixable par vis
* Revoir la position du passage de la "tirette" de l'interrupteur
* Revoir la position du passage de la "tirette" de l'interrupteur
* Agrandir le passage du câble électrique, en prévoir un dans un angle.
* Agrandir le passage du câble électrique, en prévoir un dans un angle.

Dernière version du 21 janvier 2016 à 20:30

Description

Lampe / Support Ampoule avec côté en acrylique et support en bois.

Contributeur(s)

Pascal

Licence

CC-Zero (libre)

Fichiers

La découpe: File:lampe1b_work.dxf

La rose pour la gravure du PMMA (optionel): File:rose_pascalbwgrainedge2.png Le 'source': File:1.xcf.zip


Inspiration

Etat

Fonctionnel / Prototype pouvant servir de base à une amélioration

Matériaux & pièces mécaniques

  • MDF 3mm
  • PMMA 5mm
  • Boulons M3x20 (8x)
  • Ecrous M3 carrés (8x)

Matériel

  • Tournevis
  • Pince brucelle
  • Un bout de métal plat lisse (pour enlever le film de protection du PMMA après la découpe sans le rayer, un vieux connecteur USB fait l'affaire)
  • Découpeuse laser

Savoirs-faire nécessaire

  • Pour modifier le design: Utiliser un logiciel de CAO 2D.
  • Pour produire l'objet: Utilisation de la découpeuse laser

Logiciels requis

  • QCAD ou autre logiciels qui gère le DXF si on veut modifier l'objet.
  • Logiciel de pilotage de la laser

Réalisation

Réaliser les découpes

  • Découpe du MDF
  • Découpe du PMMA

Découpe du MDF

Le fichier lamp1b_lasercutready2 contient l'ensemble des pièces en MDF, organisées de manière à réduire les chutes et le temps de coupe.

Ce fichier contient 2 couches (layers):

  • 1 couche pour les découpes internes
  • 1 couche pour la découpe du contour

Après import dans le soft de la laser il faut vérifier l'ordre de ces couches, les découpes internes doivent être faites en premier.

Les 2 couches doivent être en mode "CUT", pour le MDF que j'ai utilisé (panneau prédécoupé Mr. Bricolage Hettange-Grande) j'ai utilisé les paramètres suivants:

  • Vitesse = 15
  • Puissance min = 30
  • Puissance max = 50

Découpe du PMMA

  • Ne pas enlever le film protecteur du PMMA pour la découpe (cela évite le blanchiment et maintiendra la protection contre les rayures avant l'assemblage).
  • Il n'y a pas de fichier DXF pour le PMMA. Puisque ce sont de simples rectangles de 124x104mm, on dessine le rectangle sur le soft de la laser et on coupe !

J'ai utilisé les paramètres suivants:

  • Vitesse = 10
  • Puissance min = 90
  • Puissance max = 90

Préparer les pièces et outils

Assembler les 4 supports internes

Assembler les 4 côtés

  • Utiliser la pince brucelle pour positionner et maintenir en place les écrous carrés.
  • Visser (pas trop fort pour ne pas trop serrer le bois avant l'ajout des plaques de PMMA).

Emboiter les 4 plaques d'acrylique

  • Enlever le film de protection. Comme la découpe laser provoque un petit rebord et réduit à néant la prise sur le film de protection j'utilise un ancien connecteur USB pour déchirer en douceur le film sans rayer l'acrylique, en "grattant" à plat.

  • Re-serrer un peu la visserie pour renforcer l'étreinte sur les plaques d'acrylique.

Difficultés rencontrées

N/A.

Améliorations futures/possibles

  • Revoir le maintien de la douille / Utiliser une douille fixable par vis
  • Revoir la position du passage de la "tirette" de l'interrupteur
  • Agrandir le passage du câble électrique, en prévoir un dans un angle.